°Ä²Ê¿ª½±½á¹û

°Ä²Ê¿ª½±½á¹û är en ledande leverantör av korrosionsprovningstjänster som hjälper industrier att säkerställa hållbarhet och tillförlitlighet hos sina material och beläggningar. Vi erbjuder omfattande korrosionsprovningstester baserade på beprövade metoder och lång erfarenhet från olika industrier och applikationen. Med vår expertis och avancerade laboratorier kan vi hjälpa dig att förstå korrosionsbeteendet hos dina material, identifiera potentiella svagheter och optimera dina korrosionshanteringsstrategier. 

Din pålitliga partner för korrosionsprovning

Genom att välja °Ä²Ê¿ª½±½á¹û för korrosionsprovning kan du vara trygg i vetskapen om att du samarbetar med en pålitlig och kompetent partner som levererar högkvalitativa resultat och insikter för att hjälpa dig att fatta informerade beslut om materialval och korrosionshantering.

 

Våra tjänster inom korrosionsprovning

Genom att använda lämplig utrustning för korrosionsprovningar kan man noggrant simulera olika korrosiva miljöer och erhålla värdefulla data om materialens motståndskraft mot korrosion. Detta möjliggör utvärdering av materialprestanda, val av lämpliga material och utveckling av effektiva korrosionsförebyggande strategier.

• Statisk korrosionsprovning

Vid statisk korrosionsprovning placeras provet i en korrosiv miljö under en längre tid för att simulera långvarig exponering. Korrosionsgraden bedöms genom att utvärdera provets ytförändringar och korrosionsprodukter. Denna metod ger insikt i materialens motståndskraft mot kontinuerlig korrosion.

• Cyklisk korrosionsprovning

Cyklisk korrosionsprovning innebär att provet utsätts för alternerande korrosiva och icke-korrosiva miljöer för att efterlikna verkliga driftförhållanden. Denna testmetod simulerar stress och belastning på materialet och avslöjar eventuella svagheter i form av korrosionsreaktioner, sprickbildning eller avskalning.

• Spänningskorrosion

Spänningskorrosionstestning utförs genom att utsätta provet för en korrosiv miljö samtidigt som det utsätts för mekanisk spänning eller belastning. Denna metod avslöjar korrosionsfenomen som uppstår på grund av materialets interaktion med mekaniska spänningar, vilket kan leda till sprickbildning och materialfel.

• Fuktprovning 

Fuktprovning innebär att provet exponeras för kontrollerad fuktighet för att bedöma dess motståndskraft mot fuktrelaterade korrosionsprocesser. Denna typ av provning kan utföras enligt internationella standarder, såsom ASTM eller ISO, eller anpassas efter specifika önskemål och krav från kunden för att säkerställa att provningen återspeglar verkliga driftförhållanden och applikationer.

 

Tre anledningar varför man ska välja °Ä²Ê¿ª½±½á¹û

• Expertis och Erfarenhet:

°Ä²Ê¿ª½±½á¹û har lång erfarenhet och expertis inom korrosionsprovning, som sträcker sig över olika branscher. Vårt team består av högkvalificerade ingenjörer och experter som är dedikerade till att tillhandahålla pålitliga resultat och djupgående analyser, vilket uppskattas mycket av våra kunder. Vi är stolta över vårt rykte för att leverera högkvalitativa och tillförlitliga resultat.  
Vår erfarenhet och expertis gör att vi kan erbjuda våra kunder mer än bara provresultat. Vi strävar efter att ge en djupare analys av provningsdata och förklara de underliggande mekanismerna för korrosion som kan påverka deras produkter eller anläggningar. Genom att förstå dessa mekanismer kan våra kunder fatta informerade beslut om materialval, konstruktionsmetoder och skyddsåtgärder för att minimera korrosionsriskerna.

• Ackrediterat laboratorium:

Vi har moderna laboratorier med avancerad utrustning och instrumentering som möjliggör noggranna och tillförlitliga provningar. Våra anläggningar är utformade för att möta höga standarder och kan hantera olika typer av korrosionstester.

Våra provningslaboratorier är ackrediterade av Swedac enligt ISO/IEC 17025. Ackrediteringen omfattar bland annat korrosionsprovning i saltdimma enligt ASTM B117, samt ASTM G48, A och ASTM A262 C, E.

• Skräddarsydda Lösningar:

Vi förstår att varje industri och varje projekt har sina egna unika krav och utmaningar. Därför erbjuder vi skräddarsydda lösningar som anpassas efter dina specifika behov och mål. Vi arbetar tätt tillsammans med dig för att säkerställa att våra provningar och resultat uppfyller dina krav och förväntningar. 

Vi kan utföra standardiserade provningar enligt internationella standarder och branschspecifika riktlinjer. Dessutom har vi möjlighet att skräddarsy provningsprogram för att möta specifika behov och krav från våra kunder.

 

Utrustningar för korrosionsprovning

Våra laboratorium utrustat med toppmodern teknik och avancerade provningsutrustningar för korrosionsprovning av olika material. Våra provningsmetoder och utrustningar möjliggör noggranna analyser av materialens korrosionsbeständighet och ger värdefulla insikter för att optimera produktkvalitet och minska risken för kostsamma korrosionsskador.

Klimatskåp (filiformkorrosion, fuktprovning)

Vårt klimatskåp är utformat för att simulera olika klimatförhållanden och möjliggör provning av material mot filiformkorrosion och fuktrelaterade korrosionsfenomen. Genom att kontrollera temperatur och luftfuktighet kan vi skapa specifika korrosiva miljöer och bedöma materialens motståndskraft mot långvarig exponering.

Saltdimmekammare för neutral korrosionsprovning

Vår saltdimmekammare är optimerad för att utföra neutral korrosionsprovning. Genom att spruta en fin dimma av saltvatten på provet kan vi simulera en neutral korrosiv miljö och bedöma materialens korrosionshastighet och prestanda under dessa förhållanden. Detta hjälper till att bedöma materialens lämplighet för olika applikationer inom industrin.

Saltdimmekammare för cyklisk korrosionsprovning

Vårt labb har även en saltdimmekammare som är specialutformad för att utföra cyklisk korrosionsprovning. Genom att skapa alternerande perioder av saltdimma och torrhet kan vi simulera verkliga driftförhållanden och bedöma materialens motståndskraft mot cyklisk korrosion. Detta gör det möjligt att identifiera eventuella svagheter och utveckla lämpliga åtgärder för att förbättra materialets prestanda och livslängd.