Otillräcklig eller felaktig smörjning som leder till slitage i mekaniska system är den vanligaste orsaken till haverier och driftavbrott. Regelbunden oljeanalys hos kritiska system är ett viktigt och mycket kostnadseffektivt verktyg i det förebyggande underhållet.

Genom regelbunden oljeanalys kan du fÃ¥ tidiga tecken pÃ¥ slitage och föroreningar, och kan kontrollera smörjmedlets kvalitet och smörjförmÃ¥ga. Vi erbjuder analyspaket för tillstÃ¥ndskontroll för en mängd oljesmorda system, t ex gasturbiner, förbränningsmotorer, hydraulik, transmissioner och smörjfett.Ìý

°Ä²Ê¿ª½±½á¹ûs oljeanalyser utförs enligt internationella ASTM, ISO, EN, IP-standarder, MIL-specifikationer mm, och vÃ¥r ISO/IEC 17025-ackreditering täcker en mängd olika analysmetoder. Provresultaten granskas alltid av vÃ¥ra tekniska experter, och vi hjälper dig gärna vidare med tolkning av provresultat.

Vi erbjuder även motsvarande analyser avÌýdrivmedel och flytande bränslen.

²õ³¾Ã¶°ùÂá³¾±ð»å±ð±ô²õ²¹²Ô²¹±ô²â²õ±ð°ù

Oljeanalys för tillstÃ¥ndskontroll och förebyggande underhÃ¥llÌý

Vid oljeanalysen kontrolleras oljans kvalitet och smörjförmåga, samt ger dig diagnostik över systemets kondition. Regelbunden oljeanalys kan ge dig tidiga tecken på slitage och kontroll av  föroreningar, och är ett effektivt verktyg i det förebyggande underhållet.

Krav, standarder, referensvärden och historik

Oljeanalysen ger dig diagnostik över oljans kvalitet och systemets kondition för ökad driftsäkerhet. Uppmätta värden jämförs vanligen mot en oanvänd referensolja samt egna kravgränser eller generella rekommendationer i den internationella standarden ASTM D6224 eller ASTM D4378 för turbinoljor.

Regelbunden analys från kritiska system kan rapporteras tillsammans med historik från tidigare prov för uppföljning av trender. Provrapporten granskas alltid av våra erfarna tekniker, och kan göras tillgänglig online genom personlig inloggning i vår portal Oilcare-online.

Provpaket för oljeanalys

Vi erbjuder analyspaket för tillståndskontroll för olika system, t ex

  • Hydraulsystem
  • Turbinoljor frÃ¥n kraftgenererande turbiner
  • Motoroljor frÃ¥n förbränningsmotorer och gasturbinmotorer
  • Transmissioner och kompressorer
  • ³§³¾Ã¶°ùÂá´Ú±ð³Ù³Ù

Vanliga egenskaper som kontrolleras är viskositet/smörjförmÃ¥ga, oxidation/Ã¥ldring, additivnivÃ¥er och föroreningar i form av t ex vatteninnehÃ¥ll, partiklar, slitagemetaller och föroreningar frÃ¥n omgivande miljö.Ìý

För mer känsliga system kontrolleras oljans flampunkt och egenskaper avseende skumning, luftavskiljning, vattenseparation och oxidationsstabilitet.Ìý

Läs mer om våra oljeanalyser i vårt produktblad

Provtagningsintervall

Ett fastställt provtagningsintervall är grunden till en effektiv tillståndskontroll, för att på ett tidigt stadium kunna upptäcka begynnande problem. Intervallet anpassas till krav på maskinens tillgänglighet, drifttid, driftmiljö samt andra underhållsrutiner. Normalt rekommenderas att provtagning sker minst 2-4 ggr per år.

Provtagning

Provtagningen är ett viktigt moment för att få ett representativt oljeprov, och den bör ske på ett likvärdigt sätt varje gång. Vi tillhandahåller gärna provtagningssatser innehållande specialdiskad flaska, provtagningskort samt returemballage med mottagarfrakt.

Provtagningsinstruktion

Kontakta oss för offert och för att beställa provtagningssatser

Ìý

Ìý

³§²Ñָ鴳²Ñ·¡¶Ù·¡³¢³§´¡±·´¡³¢³Û³§·¡¸é

Filter, föroreningar och beläggningar

Filter kan ge värdefull information om förekommande föroreningar i ett system. Genom att tvätta ur filtret och samla upp olika fasta föroreningar kan de analyseras vidare i mikroskop, SEM och mer specifika analysmetoder för bestämning av innehåll och förekomst av t ex varnish.

Analys av föroreningar i filterÌý

Filter används i system för att avskilja föroreningar. Ett filter blir därmed också en värdefull tillgång då man vill titta närmare på förekommande föroreningar i ett system. Vi kan tvätta ur filtret och samla upp olika fasta föroreningar för vidare analyser i t.ex. mikroskop, FTIR eller SEM.

Det kan också handla om olika slags beläggningar som har avsatts på komponenters ytor eller som har satt igen ett filter. Även sådant kan ofta analyseras med olika metoder, och ge värdefull information om tillståndet hos ett system. Ibland har påfyllning skett av misstag med en produkt som inte är kompatibel med det som ska vara i systemet, och det kan även handla om misstänkt sabotage.

Alanalys av oljefilter

Bilden visar olika slags fasta föroreningar från ett oljefilter uppsamlade på ett rutat membranfilter.

Varnish, Membrane Patch Colorimetry (MPC)

Varnish är en lackliknande beläggning som kan uppkomma genom att polymera partiklar bildas vid nedbrytningsprocesser i oljan, och som sedan fäller ut och fäster mot metallen. Förekomst av varnish analyseras med MPC, Membrane Patch Colorimetry enligt metoden ASTM D7843.Ìý

Provet filtreras genom ett 0,45 µm mebranfilter som färgas av det agglomererade materialet. Graden av färgning mäts med en spektrometer, och tilldelas ett MPC-index utifrån en färgskala. MPC utförs ofta som en standardanalys för turbiner och andra kritiska system.

Oil Analysis MPC patch tests

Bilden visar filter från MPC-analys med olika grad av varnish-förekomst.

Kontakta oss så berättar vi mer